Paramètres du produit
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Numéro de modèle : |
XN-392 |
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Matériel: |
ABS + Céramique |
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Tension nominale : |
Cordon d'alimentation rotatif 110-220 V 50-60 Hz |
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Puissance nominale : |
32W |
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Type de chauffage : |
Chauffage PTC rapide |
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Température de chauffage : |
4 réglages : 140 degrés/160 degrés/180 degrés/200 degrés (284 ℉/320 ℉/356 ℉/392 ℉) |
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Tailles de chauffage : |
32mm |
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Poids net : |
348g |
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Taille du produit : |
275x50x50mm (sans fil) |
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Taille du coffret cadeau : |
330x102x61mm |
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Taille du carton : |
570x380x400mm 30 pièces 26kg |
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Liste de colisage: |
3 clips / 1 peigne / 1 instruction |
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Possibilités : |
Ions négatifs |
Capacités de personnalisation OEM/ODM
Intégration du logo (corps du produit / poignée / packaging)
Conception d'emballages personnalisés (vente au détail/coffret cadeau/vente en ligne-)
Personnalisation des couleurs du boîtier (correspondance basée sur Pantone-disponible)
Adaptation du système de prise (normes UE/US/UK/AU)
Réglage fonctionnel (ajustement du profil de température / intégration de système ionique en option)
Principales fonctionnalités
Corps recouvert de céramique-de 32 mm avec couche de diffusion thermique pour une répartition contrôlée de la chaleur sur toute la surface de contact.
Système de chauffage PTC avec récupération thermique à réponse rapide et puissance stabilisée sous cycles de fonctionnement continus.
Module de contrôle mécanique de la température à quatre -positions (140 degrés à 200 degrés) avec structure d'indexation à détente pour un alignement des réglages reproductible.
Ensemble de cordon d'alimentation rotatif à 360 degrés avec conception de connecteur renforcée pour réduire les contraintes de torsion au niveau de l'interface articulaire lors d'un fonctionnement multi-angle.
Boîtier ABS avec structure d'isolation thermique interne séparant la chambre de chauffage de la surface de préhension externe pour réduire l'exposition au transfert de chaleur.
Structure de carrosserie cylindrique (275 mm / 348 g) avec une disposition interne équilibrée permettant une dynamique de manipulation stable lors d'une utilisation prolongée.
Système de revêtement de barillet multi-combinant une couche de surface en céramique et un substrat thermoconducteur pour un transfert de chaleur cohérent.
Système de fabrication
Système de fabrication
Usine de production de 10 000 m²
Environ. 800 effectifs de production qualifiés
30 presses à injecter en fonctionnement continu
15 lignes d'assemblage automatisées
Capacité de production
Production annuelle : 2 000 000+ unités
Système de production évolutif prenant en charge la demande en haute saison-et les programmes d'approvisionnement à long terme-
Processus de production par lots stable conçu pour une planification de sortie cohérente
Système de contrôle de qualité
Inspection des matières entrantes (IQC)
Dans-Contrôle de la qualité des processus (IPQC)
Inspection de qualité finale avant expédition (FQC)
Tests fonctionnels sur la stabilité thermique et les performances de sécurité avant l'emballage
Conformité et adéquation au marché international
Les processus de fabrication et de test des produits sont alignés sur les exigences communes de conformité à l'exportation, notamment les normes CE, RoHS, FCC et CB (la portée de la certification peut varier selon le marché cible et les spécifications de la commande).
Le produit peut être distribué dans :
Amérique du Nord/Europe/Moyen-Orient/Afrique/Asie-Régions du Pacifique.
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